● 用途:
卧式石墨化炉一种真空石墨化炉,主要应用聚酰亚胺膜(PI膜)石墨化、石墨烯膜石墨化,使之成为高导热石墨膜。高温石墨化炉也可应用于负极材料、碳素材料及碳碳、碳陶复合材料的烧结和石墨化,还可应用于工业陶瓷,粉末冶金材料等产品的高温烧结和石墨化。
1.设计温度:3100℃,常用温度 ≤3000℃.
2.工作气氛:真空置换 Ar2、N2 保护(微正压)
3.温度测量:远红外线光学测温测温范围 000~3200℃;测温精度:0.3%。
4. 根据连续高温炉专用炉膛结构及性能设计,有效的利用炉膛温度、温度均匀,达到同类产品性能的1.5倍。
5. 炉体结构采用卧式前后开门。
6. 感应器采用高性能浇筑工艺,有效提高炉膛感应器的寿命及保温性能大幅提高。
7. 先进的炉膛设计大幅提供产能、有效降低生产能耗。
炉温均匀性:
设备采用中频电源感应加热,升温速度快、效率高,独特的炉膛设计,大大提高了炉温均匀性。炉温均匀性度±15℃,程序控制和手动控制;温控精度±1℃。
1、 温度全自动控制,可长期工作在2600—3000℃,温度均匀,设备运行故障率低,设备材料PLC与进口智能数显温控仪对接控制,系统可按给定升温曲线升温或调用之前工艺曲线,可储存二十条共400段不同的工艺加热曲线,品质一致性好。
2、 电气部分,触摸屏直观显示参数数据,水电气全自动保护装置,操作简便明了。
3、 按照升温时间和工艺要求,可单台电源柜配置多台炉体,分别对单台炉体实现升温和降温分开完成,大大提高生产效率。炉体可任意自动切换操作方便。
● 设备主要规格尺寸:


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