石墨烯的涂布机烘干工艺分析：传统的光学膜涂布其胶层的溶剂一般为乙酸乙酯（沸点 77℃）、甲苯（沸点110℃）等极易干燥挥发的油型溶剂，固含量一般为 40%～70%，涂层厚度一般为20um～200 um，其涂层的溶剂很容易挥发，涂布厚度也比较薄，干燥速度较高，一般可达到 30m/min～100 m/min氧化石墨烯浆料一般为水性溶液，其固含量约为 2%～5%，固含量很低、水性溶剂含量很高（固含量很小，涂层溶剂挥发量很大）；涂层厚度一般为 1mm～4mm，（涂层较厚、整个涂层完全烘干的干燥速率很慢）；采用传统烘箱烘干方式生产速度为 0.3m/min～0.5 m/min。

氧化石墨烯的烘箱的烘干速度，限制了涂布工段的生产速度，制约其生产效率和生产成本，针对这个问题，对氧化石墨烯涂布过程得烘干工艺进行分析。

影响石墨烯导热膜涂布机干燥速度的因素：

1）热风温度因素

随着干燥温度升高，干燥效率会迅速提高，当温度增加到溶剂沸点温度以上时，干燥速率会趋于平缓，这时候增加干燥温度会浪费大量能源，而起不到提高干燥速度的效果；同时，干燥温度还取决于涂层膜的变形温度，当干燥温度超过80℃时氧化石墨烯膜会变形膨胀，影响产品品质。

2）干燥风速因素

干燥随着热风速度的提高, 湿涂层的干燥速度加快;风速越大, 达到要求的终含剂量时间越短。说明热风速度的提高使涂层表面吸收了溶剂蒸汽的热风被迅速驱走。这就改善了热、剂传递条件, 加快了干燥进程。

3）、干燥时间因素

干燥时间是指料膜穿过烘箱的时间，干燥时间越长越有利干燥。T = k × L／，其中 t 代表干燥时间，L 代表烘箱长度，V 代表车速。从公式可以看出干燥时间取决于烘箱长度和车速，烘箱长度取决于设备空间。