石墨化炉受工艺限制，车间周围要设置循环水供、回水管沟、母线地沟，并且石墨化炉炉头、炉尾需要大量循环水冷却，尤其外冷时循环水渗漏地面尤其容易发生沉降。石墨炉并且炉体运行时头、尾地面温度有时能达到上百度，管沟、地面膨胀、收缩频繁，排水管沟裂纹极易造成地沟漏水。3200度石墨炉厂家针对石墨化车间发生的几起煤气中毒事件分析，最终认定造成煤气扩散的主要部位还是地面下沉缝隙、采暖沟、检查井等部位。因此要防止煤气中毒事件再次发生，必须堵住漏洞、及时疏散。

石墨化设备按不同的方式分为两大类：即按加热方式分为直接加热炉和间接加热炉。石墨炉直接加热炉以待受热处理的物料直接作为发热体；间接加热炉是物料只是受热体，热量来自于物料外围的发热体。3200度石墨炉按运行设计方式分类分为艾奇逊石墨化炉、内串式石墨化炉、真空石墨化炉、连续式石墨化炉以及箱体式石墨化炉五种主要类型。

碳纤维具有高比强度、高比模量、耐高温、耐烧蚀、耐疲劳、抗蠕变、导电、导热、密度低和热膨胀系数小等一系列优异性能，是先进结构复合材料最重要的增强材料，在航空、航天和民用领域有着广泛的应用。石墨炉碳纤维在高温石墨化炉中经过2000℃-3000℃的高温处理,进行石墨化,从而转变成石墨纤维。3200度石墨炉高性能石墨纤维制作的关键是高温石墨化炉。目前工业化生产高性能石墨纤维并形成系列产品的国家是日本和美国，由于国外对我国高科技技术的封锁和我国自身在此领域上的技术落后，我国高性能石墨纤维仍处于研制阶段，水平与国外相比差距很大。

高温石墨化炉性能特点：炉内采用四组互相独立的发热体，发热体按一定的比例分布，可以分别调整，并且采用分区、分段独立的加热工艺，保障了热场内部温度均匀。石墨炉炉门采用啮齿式自动快开结构，具有防倾倒装置，并且开门结构为铰链式开合，便于维修和产品的进出，有效节省空间和成本，降低现场操作人员的劳动强度。特殊的快速降温机构设计，可大大提高生产效率。南通3200度石墨炉本设备有多重安全防护措施，通过声光报警装置、压力计、防爆电磁阀、机械防爆阀等装置和连锁保护程序，保证设备在温、压，冷却水欠压，过流、短路等故障时设备和人员的安全。

高温石墨化炉主要用于碳（炭）材料的高温石墨化处理，高温石墨化炉的温度都高2000℃-3000℃（根据不同的处理工艺而定）。石墨炉具体应用有：1、碳纤维的高温石墨化处理，用于制作石墨纤维。2、碳粉的高温石墨化处理，制作人造石墨。3、天然石墨的高温提纯。4、高品质电极石墨的制造。5、高纯度石墨件的制造。6、碳材料结构件（制品）、C/C复合材料的制造。7、碳纤维绳的高温烧结。8、金刚石的制作 。9.航天航空的材料烧结。南通石墨炉其它可在碳环境下烧结或熔炼的材料的高温处理。

连续石墨化生产工艺在国内应用不是很多， 特别是炭石墨电极的石墨化生产。石墨炉其主要原因是连续式石墨化工艺还不成熟，比如石墨化温度低，生产量小，很难生产大型号的石墨化电极等。3200度石墨炉天然石墨的热提纯也许是连续石墨化工艺的一个发展方向。随着国家对环境的重视，酸法提纯已经越来越难以立足。一般高纯产品只要求温度在2700℃以上即 可，温度降低了，连续炉的耐火问题也好解决了。