3000度超高温石墨化炉是我公司工程技术人员在国内科研院所和大专院校的大力支持下，开发的一种具有国内良好技术的超高温生产型设备。石墨烯设备设备高使用温度高达3000℃。特点：大型石墨化炉采用国外进口保温材料和先进的炉膛结构，高使用温度高达3000℃，其采用一台电源带多台炉体来提高生产量，由于大型石墨化炉冷却时间长，利用冷却时间进行其他炉体加热。石墨烯采用数显化智能控温系统，全自动高精度完成测温控温过程，系统可按给定升温曲线升温，并可贮存二十条共400段不同的工艺加热曲线。全面的PLC水、电、气自动控制和保护系统。可一机多炉，采用PLC智能转换。

高温石墨化炉主要用于碳（炭）材料的高温石墨化处理，高温石墨化炉的温度都高2000℃-3000℃（根据不同的处理工艺而定）。石墨烯具体应用有：1、碳纤维的高温石墨化处理，用于制作石墨纤维。2、碳粉的高温石墨化处理，制作人造石墨。3、天然石墨的高温提纯。4、高品质电极石墨的制造。5、高纯度石墨件的制造。6、碳材料结构件（制品）、C/C复合材料的制造。7、碳纤维绳的高温烧结。8、金刚石的制作 。9.航天航空的材料烧结。武汉石墨烯其它可在碳环境下烧结或熔炼的材料的高温处理。

墨化炉，超高温石墨化炉，主要用于石墨粉料提纯等高温处理。它的使用温度高达2800℃。带有在线测温及控温系统，可实时监控炉内的温度，并进行自动的调节。石墨烯额定功率：50-1000KW，输入电压：三相380V使用温度：3000℃，主要用途：硬质合金材料高温烧结;电池负极材料高温处理;石墨粉高温处理;高导热膜的烧结;碳纤维碳化、石墨化处理;触头材料、精密陶瓷、高温元件高温烧结;粉末冶金材料、碳化钨等产品的高温烧结;产品在气保护气氛下完成产品的烧成。武汉间歇式石墨烯设备主要特点：使用温度高达2800度，温度均匀性好，碳纤维高温石墨化炉，设备运行故障率低。

在高温石墨化炉的石墨化热处理期间，以化学方法除去制品内杂质元素及其化合物，获得高纯石墨制品的过程称为高纯石墨化。石墨烯在普通石墨化温度下，石墨材料中部分高沸点杂质化合物难以气化逸出，如碳化硼的沸点为3500℃，碳化钒的沸点为3900℃，钛的沸点为3287℃，除去这些高沸点的杂质是很困难的。武汉石墨烯但大多数的金属卤化物具有很低的熔点和沸点，因此，可采取氟化或氯化化学反应将这些高沸点杂质化合物转化为易分解逸出的金属卤化物，从而可制备得到低杂质含量的高纯石墨材料。

石墨化炉正常运行时，炉子各部分的温度保持不变，待石墨化的电极随电极柱的移动，先在进料部分预热，逐渐升温，在炉体内达到最高温度，而后温度又逐渐下降，在出料部分降到最低温度，然后出炉。间歇式石墨烯设备也就是说，电极的温度随电极柱在炉中的移动而变化，炉中不同部位的电极其装出炉、预热、石墨化和冷却过程同时进行。石墨烯由于电极自热，而且还需要移动，所以这种工艺在操作上比较复杂，不如外热法即间接加热的连续石墨化工艺成熟。