石墨化炉是在其已有的卧式超高温石墨化炉的基础上开发的一种新型高温石墨化炉，主要用于石墨粉料提纯等高温处理。碳化炉它的使用温度高达2800℃，并可长时间的连续工作。生产效率高，节能省电。碳化炉厂家带有在线测温及控温系统，可实时监控炉内的温度，并进行自动的调节。主要用途：硬质合金材料高温烧结；电池负极材料高温处理; 石墨粉高温处理; 碳纤维碳化、石墨化处理；触头材料、精密陶瓷、高温元件高温烧结；粉末冶金材料、碳化钨等产品的高温烧结；产品在N2保护气氛下经预热区、高温区、冷却区，完成产品的烧成。

高温石墨化炉：常用于3000℃以内超高温炉，用于各种碳材料的碳化和石墨化实验、生产。碳化炉用于各种碳材料的碳化和石墨化实验与生产；碳素材料的碳化，石墨化；炭纤维灯丝的定型石墨化及其它可在碳环境下烧结和熔炼的材料。碳化炉厂家电池材料石墨化理处、石墨改性，制备高模量纤维等。

石墨化炉噪音产生原因：中频石墨化炉启动后电压升不高，电抗器声音特别大、沉闷，有颤抖，不时有过流或过压故障，有时甚至烧坏逆变管，这种故障多数是电抗器有问题。碳化炉厂家中频石墨化炉噪声主要产生于中频电源、炉体和液压泵。其次，变压器、水泵产生的噪声程度相对较小。功率密度高的中频石墨化炉在运行时，由于感应线圈、磁轭等部件的震动，噪声相对较大。碳化炉有可能某相晶闸管不良引起规律性的间歇性振荡，那个时候连铜排都能振动起来一抖一抖的，肉眼可见。

连续石墨化炉其实不是一种特定的石墨化工艺炉，现有的连续石墨化炉有多种形式。所谓连续石墨化工艺是相对于间歇式石墨化工艺来讲的。碳化炉所谓的连续石墨化工艺，一般是指生产中没有断电的过程，石墨化的产品需要经过一系列的温区，从而实现连续石墨化。设计了采用“外热法”的连续石墨化炉。碳化炉厂家炉子采用的石墨电极通道是一个加热的通道，采用炭黑作为外部保温材料，制品采用机械推进方式，炉门处采用双层密封防止空气进入。

炭纤维连续石墨化工艺：整个工艺由去浆、上浆装置，烘干装置，牵伸装置和石墨化炉组成。为了避免炭纤维表面上浆剂中的氧在石墨化处理过程中对炭纤维产生氧化，炭纤维在进行高温热处理前要先去浆，经烘干后方可进入石墨化炉。碳化炉在氩气保护下于2000℃ 一3 000℃进行高温石墨化处理，最后经过再上浆和烘干处理形成石墨纤维制品。南京碳化炉厂家通过调整电源的输出功率和炭纤维的走丝速度可以获得适合炭纤维石墨化的最高温度和温度分布。