石墨化炉是消耗电量很大的热工设备，因此如何在保证产品质量的前提下，减少电量消耗是石墨化炉节能的主要课题，也是降低石墨化生产成本的必由之路。石墨烯导热膜高温加工设备石墨化炉中的电阻主要由电阻料提供，可见在整个石墨化过程中，热量主要是由电阻料传入制品的，进入制品的电流比率很小。若电阻料的电阻不均匀，会造成炉芯温度不均匀，从而导致石墨化制品产生裂纹，成为废品。石墨烯导热膜高温加工在通电开始时，功率过大及功率上升过快，都会使炉 心温度上升过快，这对大规格的和细结构的石墨产品极易产生裂纹。石墨化最好的情况是维持制品在前几道工序中产生的裂纹不再增大，但通常情况裂纹都是继续增大的。

石墨化炉噪音治理措施（一）：安装隔音门，通常要求在炉子工作平台上，离开炉体1m且高度1m处的噪声应≤85dB( 扣除背景噪声)。石墨烯导热膜高温加工所以在对两间中频石墨化炉机房安装隔音门时，隔声量应大于25dB，整体隔声性能对中、低频率的噪声隔绝效果，符合国家要求，门框及门扇应做好表面防锈处理。广州石墨烯导热膜高温加工散热通风系统降噪，中频石墨化炉工作时所产生的大量热量需要及时的排出，排出热量的风机噪声很大，也是中频炉厂房的主要噪声源，为了有效排除热量同时又不能让噪声外泄，可以在中频石墨化炉房间安装2台进风消声器及两台排风消声器并配置两台低噪音轴流风机强制排风。

石墨化炉运行时炉芯温度高达两千多度，且石墨化产品及填充料中含有大量无烟煤、石英砂、针状焦、沥青等原料。石墨烯导热膜高温加工设备以上原料在石墨化过程中受高温、潮湿及燃烧工况影响会发生复杂物理、化学变化，产生大量CO、SO2等有毒有害气体。石墨烯导热膜高温加工而这些气体如果防治措施不到位，会随着地面缝隙、检查井、排水井四处扩散，甚至会随采暖沟、下水井等进入室内及卫生间，后果严重的会造成人员伤亡事故。

炭纤维连续石墨化工艺：整个工艺由去浆、上浆装置，烘干装置，牵伸装置和石墨化炉组成。为了避免炭纤维表面上浆剂中的氧在石墨化处理过程中对炭纤维产生氧化，炭纤维在进行高温热处理前要先去浆，经烘干后方可进入石墨化炉。石墨烯导热膜高温加工在氩气保护下于2000℃ 一3 000℃进行高温石墨化处理，最后经过再上浆和烘干处理形成石墨纤维制品。广州石墨烯导热膜高温加工设备通过调整电源的输出功率和炭纤维的走丝速度可以获得适合炭纤维石墨化的最高温度和温度分布。