使用温度高达2800度，温度均匀性好，恒温区长，设备运行故障率低。炉管使用寿命长，连续生产20-30天不停炉。带有红外测温及控温系统，可实时显示并PID自动控制炉内的温度，生产的产品质量稳定。广州石墨烯导热膜高温加工同时保障产品的要求。采用三相电供电方式，三相电力平衡，性能稳定。不象碳管炉采用单相供电，相电压不平衡，对电网冲击大，影响其他相关运转。使用温度高，最高温度可达3000℃，可长期工作在2600-2800℃。采用自动送料装置，时间控制进出料，自动化程度高，工人劳动强度低，产品高温处理时间一致。石墨烯导热膜高温加工采用碳毡做保温材料，没有使用碳黑，更换碳管方便，同时干净卫生。

石墨化炉的送电、冷却及卸炉：装炉结束后，盖上排烟罩，在炉底两侧挂上母线排，将导电电极与母线排通过刀闸开关连接好，即可通知变电所按规定功率通电。石墨烯导热膜高温加工通电以后导电电极温度逐渐升高，随着导电电极温度的升高程度，逐渐开大水阀门，以冷却导电电极。石墨化炉通电结束时，要及时测定炉芯及周围温度，要符合规程要求的温度分布。一般测定炉温是炉芯边缘部分的温度，炉芯中心部位的温度要比炉芯边缘部位高得多。石墨烯导热膜高温加工价格生产高纯石墨时炉芯的保温层较厚，并且需通入较多的电量，所以炉芯温度较生产一般石墨电极高得多，温度可达2800℃左右。停电后，根据炉子大小冷却3～6天。

石墨化设备按不同的方式分为两大类：即按加热方式分为直接加热炉和间接加热炉。石墨烯导热膜高温加工直接加热炉以待受热处理的物料直接作为发热体；间接加热炉是物料只是受热体，热量来自于物料外围的发热体。3200度石墨烯导热膜高温加工按运行设计方式分类分为艾奇逊石墨化炉、内串式石墨化炉、真空石墨化炉、连续式石墨化炉以及箱体式石墨化炉五种主要类型。

碳化炉在使用之前要先检查风机是否转动灵活、平稳；冷凝器有没有漏水的现象；各部件的连接处是否严密，炉门、火门的密封岩棉是否充足等。广州石墨烯导热膜高温加工然后往炉内装薪棒，要注意的是薪棒必须均匀平放排布，装满之后关闭炉门，点燃引燃炉内的燃料，启动引风机，关闭上火门，打开下火门，调节出烟口的阀门，使烟道保持通畅状态，有烟冒出，撤去引燃炉。石墨烯导热膜高温加工接下来及时对温度的控制，这需要有一定的生产经验，最后炭化完成，炉内温度降到100℃一下才可开炉门，事先准备好用水，在取出时，若有带火星的木炭，放入水里浸灭，这就是碳化炉的操作方法。