3000度超高温石墨化炉是我公司工程技术人员在国内科研院所和大专院校的大力支持下，开发的一种具有国内良好技术的超高温生产型设备。连续石墨化炉价格设备高使用温度高达3000℃。特点：大型石墨化炉采用国外进口保温材料和先进的炉膛结构，高使用温度高达3000℃，其采用一台电源带多台炉体来提高生产量，由于大型石墨化炉冷却时间长，利用冷却时间进行其他炉体加热。连续石墨化炉采用数显化智能控温系统，全自动高精度完成测温控温过程，系统可按给定升温曲线升温，并可贮存二十条共400段不同的工艺加热曲线。全面的PLC水、电、气自动控制和保护系统。可一机多炉，采用PLC智能转换。

石墨化炉，主要用于石墨粉料提纯等高温处理，是一种适用于硬质合金材料高温烧结、电池负极材料高温处理、石墨粉高温处理等的机器。连续石墨化炉石墨化炉若是使用温度高达2800度，温度均匀性好，恒温区长，设备运行故障率低。炉管使用寿命长，连续生产20-30天不停炉。带有红外测温及控温系统，可实时显示并PID自动控制炉内的温度，生产的产品质量稳定。同时保障产品的要求。采用三相电供电方式，三相电力平衡，性能稳定。海口连续石墨化炉不象碳管炉采用单相供电，相电压不平衡，对电网冲击大，影响其他相关运转。使用温度高，最高温度可达3000℃，可长期工作在2600-2800℃，采用自动送料装置，时间控制进出料，自动化程度高，工人劳动强度低，产品高温处理时间一致。

高温石墨化炉是高模量碳纤维及石墨纤维生产线上的关键设备，为提高石墨化炉的使用寿命，石墨发热体的选材和设计至关重要。连续石墨化炉石墨化炉的石墨管是在高温、应力和腐蚀性介质的作用下长期工作的，损坏原因主要是由于氧化变脆而折断，一旦损坏后则不可重复利用。因此，炉管的材料选用、加工制作科学与否、炉体设计合不合理、使用及维护的正确与否是延长石墨化炉寿命至尽量接近石墨化炉*长寿命期限的重要环节。海口连续石墨化炉通常使用各项同性的高纯石墨作为发热材料。

连续石墨化炉其实不是一种特定的石墨化工艺炉，现有的连续石墨化炉有多种形式。所谓连续石墨化工艺是相对于间歇式石墨化工艺来讲的。连续石墨化炉所谓的连续石墨化工艺，一般是指生产中没有断电的过程，石墨化的产品需要经过一系列的温区，从而实现连续石墨化。设计了采用“外热法”的连续石墨化炉。连续石墨化炉价格炉子采用的石墨电极通道是一个加热的通道，采用炭黑作为外部保温材料，制品采用机械推进方式，炉门处采用双层密封防止空气进入。