石墨化设备按不同的方式分为两大类：即按加热方式分为直接加热炉和间接加热炉。石墨烯导热膜高温加工直接加热炉以待受热处理的物料直接作为发热体；间接加热炉是物料只是受热体，热量来自于物料外围的发热体。超高温石墨烯导热膜高温加工按运行设计方式分类分为艾奇逊石墨化炉、内串式石墨化炉、真空石墨化炉、连续式石墨化炉以及箱体式石墨化炉五种主要类型。

石墨炉又称电加热石墨炉，是一个石墨电阻加热器，是 原子吸收分光光度计用无焰原子化器的一种。1959年苏联物理学家Б.B. 利沃夫首先将 原子发射光谱法中石墨炉蒸发的原理用于 原子吸收光谱法中，开创了无焰原子化方式。石墨烯导热膜高温加工的核心部件是一个石墨管， 试样用微量进样孔注入石墨管内，经管两端的电极向石墨管供电，最高温度可达3000℃，试样在石墨管中原子化。石墨烯导热膜高温加工设备由于 原子化效率高，石墨炉法的 相对灵敏度可达10-9-10-12g/ml，最适合 痕量分析。目前，为改进石墨炉性能，提高抗干扰能力，正在开发以贵重金属做 衬里和涂层的新石墨炉。

3000度超高温石墨化炉是我公司工程技术人员在国内科研院所和大专院校的大力支持下，开发的一种具有国内良好技术的超高温生产型设备。石墨烯导热膜高温加工设备设备高使用温度高达3000℃。特点：大型石墨化炉采用国外进口保温材料和先进的炉膛结构，高使用温度高达3000℃，其采用一台电源带多台炉体来提高生产量，由于大型石墨化炉冷却时间长，利用冷却时间进行其他炉体加热。石墨烯导热膜高温加工采用数显化智能控温系统，全自动高精度完成测温控温过程，系统可按给定升温曲线升温，并可贮存二十条共400段不同的工艺加热曲线。全面的PLC水、电、气自动控制和保护系统。可一机多炉，采用PLC智能转换。

石墨化炉运行时炉芯温度高达两千多度，且石墨化产品及填充料中含有大量无烟煤、石英砂、针状焦、沥青等原料。石墨烯导热膜高温加工设备以上原料在石墨化过程中受高温、潮湿及燃烧工况影响会发生复杂物理、化学变化，产生大量CO、SO2等有毒有害气体。石墨烯导热膜高温加工而这些气体如果防治措施不到位，会随着地面缝隙、检查井、排水井四处扩散，甚至会随采暖沟、下水井等进入室内及卫生间，后果严重的会造成人员伤亡事故。

高温石墨化炉：常用于3000℃以内超高温炉，用于各种碳材料的碳化和石墨化实验、生产。石墨烯导热膜高温加工用于各种碳材料的碳化和石墨化实验与生产；碳素材料的碳化，石墨化；炭纤维灯丝的定型石墨化及其它可在碳环境下烧结和熔炼的材料。石墨烯导热膜高温加工设备电池材料石墨化理处、石墨改性，制备高模量纤维等。