影响连续石墨化工艺的主要有以下几个问题：首先是耐火层问题。由于电极自热，而且还需要移动，所以这种工艺在操作上比较复杂，不如外热法即间接加热的连续石墨化工艺成熟。石墨导热膜石墨化炉因为要有一个温度在3000℃的温区，这就要求炉体耐火材料有较高的耐火度，但目前没有如此高耐火度的耐火材料，也就是炉子没有办法达到如此高的石墨化的温度。济南超高温石墨导热膜石墨化炉厂家解决的办法只能是通过加厚保温层，如加厚保温炭黑，使热量较少地传到外层保温层，同时采用水对炉子外层进 行冷却。另外一个问题就是如何快速地冷却产品，从而使产品不被氧化。解决的方法是采用水冷，同时加保护气体，如氮气。

实验高温石墨化炉虽然都是采用电热，但按其电热的方式，可分为直接式和间接式，按作业方式可分为间歇式和连续式，按功能分为单一式和联合式。济南石墨导热膜石墨化炉直接式是指电流要直接通过制品，因焦耳热升温，是以制品本身为电阻的电阻炉型。属于直接式的炉型有艾奇逊炉和串接式炉。这两者的区别在于艾奇逊炉需要在制品周围填加电阻料。石墨导热膜石墨化炉电极和电阻料串联，而电极的电阻比电阻料的电阻要小得多，所以制品从本身电阻获得的热量较少，大部分是靠电阻料的传热而获得石墨化所需热量的，串接式炉在制品周围则不需填加电阻料(在制品接头处填加的少量填料主要是为了降低接触电阻的)。电流全部通过制品本身，制品本身的电阻是石墨化所需热量的惟一来源。

卧式超高温石墨化炉是我公司工程技术人员在国内科研院所和大专院校的大力支持下，开发的一种具有国内技术的高性能智能化超高温设备。石墨导热膜石墨化炉设备最高使用温度高达3000℃。用途：用于碳纤维、磷片石墨、碳材料结构件（制品）、C／C复合材料制品、炭素材料、和其它石墨材料的高温石墨化。石墨导热膜石墨化炉厂家其它可在碳环境下烧结、提纯的材料。主要技术参数：最高使用温度：3000℃ 炉膛尺寸：Φ30-Φ300X500-2000mm，或方形 温度均匀度：≤±10℃ 温度测量：远红外线光学测温测温范围1000～3000℃或0～3000℃；测温精度：0.2～0.75％。

耐高温型：石墨软化温度为3400℃，石墨的熔点为3850±50℃，沸点为4250℃，即使经超高温电弧灼烧，重量的损失很小，热膨胀系数也很小。导电、导热性：石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍。导热性超过钢、铁、铅等金属材料。石墨导热膜石墨化炉导热系数随温度升高而降低，甚至在极高的温度下，石墨成绝热体。润滑性：石墨的润滑性能取决于石墨鳞片的大小，鳞片越大，摩擦系数越小，润滑性能越好。化学稳定性：石墨在常温下有良好的化学稳定性，能耐酸、耐碱和耐有机溶剂的腐蚀。可塑性：石墨的韧性好，可年成很薄的薄片。石墨导热膜石墨化炉厂家抗热震性：石墨在常温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致破坏，温度突变时，石墨的体积变化不大，不会产生裂纹。

石墨化炉使炭素焙烧品经2000～3000℃的高温热处理，转化为人造石墨制品的热工设备。石墨导热膜石墨化炉经过焙烧的炭素制品，具有了一定的物理机械性能，可以在某些场合直接使用。但就其内部结构而言，碳原子的排列仍不规则，只有通过2000～3000℃的高温热处理，使碳原子发生再结晶，重新有序排列，才能呈现石墨的晶体结构。济南超高温石墨导热膜石墨化炉经过石墨化这一过程的制品就具有了石墨的许多优良性能，和焙烧制品比较，导电性和导热性有了显著提高，化学和热稳定性更好，杂质减少，由于硬度降低，更易于机械加工等等。所以石墨制品得到了更为广泛的应用。石墨化炉的功能就是完成使焙烧制品转化为人造石墨制品。