石墨化工艺是炭石墨材料制品中最复杂最关键的工艺。我国是石墨制品大国，大到石墨电极、等静压石墨，小到电刷等，都需要采用石墨化工艺。石墨化工艺的发展也见证了我国炭素行业的发展。山东石墨导热膜石墨化炉国内应用最多的还是间歇式石墨化方法，但随着内串式石墨化炉工艺技术的发展和逐渐成熟，国内大多数的石墨化工艺都采用了这种新方法。而艾奇逊石墨化炉以其自身的优点占据了国内炭石墨负极材料石墨化大部分市场，特别是经过改良能够进行气热提纯的艾奇逊石墨化炉更是受到石墨负极材料厂商的青睐。石墨导热膜石墨化炉随着高温连续石墨纯化装备的开发和不断改进，连续石墨化生产将成为未来的发展方向。

石墨化炉使炭素焙烧品经2000～3000℃的高温热处理，转化为人造石墨制品的热工设备。石墨导热膜石墨化炉经过焙烧的炭素制品，具有了一定的物理机械性能，可以在某些场合直接使用。但就其内部结构而言，碳原子的排列仍不规则，只有通过2000～3000℃的高温热处理，使碳原子发生再结晶，重新有序排列，才能呈现石墨的晶体结构。山东3200度石墨导热膜石墨化炉经过石墨化这一过程的制品就具有了石墨的许多优良性能，和焙烧制品比较，导电性和导热性有了显著提高，化学和热稳定性更好，杂质减少，由于硬度降低，更易于机械加工等等。所以石墨制品得到了更为广泛的应用。石墨化炉的功能就是完成使焙烧制品转化为人造石墨制品。

石墨化炉受工艺限制，车间周围要设置循环水供、回水管沟、母线地沟，并且石墨化炉炉头、炉尾需要大量循环水冷却，尤其外冷时循环水渗漏地面尤其容易发生沉降。石墨导热膜石墨化炉并且炉体运行时头、尾地面温度有时能达到上百度，管沟、地面膨胀、收缩频繁，排水管沟裂纹极易造成地沟漏水。3200度石墨导热膜石墨化炉厂家针对石墨化车间发生的几起煤气中毒事件分析，最终认定造成煤气扩散的主要部位还是地面下沉缝隙、采暖沟、检查井等部位。因此要防止煤气中毒事件再次发生，必须堵住漏洞、及时疏散。

石墨化设备按不同的方式分为两大类：即按加热方式分为直接加热炉和间接加热炉。石墨导热膜石墨化炉直接加热炉以待受热处理的物料直接作为发热体；间接加热炉是物料只是受热体，热量来自于物料外围的发热体。3200度石墨导热膜石墨化炉按运行设计方式分类分为艾奇逊石墨化炉、内串式石墨化炉、真空石墨化炉、连续式石墨化炉以及箱体式石墨化炉五种主要类型。

火车有软座硬座，软卧硬卧，高温石墨化炉也有卧式的哦，卧式高温石墨化炉是一种具备工业生产型的卧式石墨化炉。山东石墨导热膜石墨化炉主要应用于碳素材料的烧结及石墨化、PI膜石墨化，导热材料石墨化、碳纤维绳的烧结，碳纤维灯丝的烧结石墨化及其它可在碳环境下石墨化的材料。石墨导热膜石墨化炉相较于常规型的立式石墨化炉其工作原理相同，主要具有装卸料方便、炉内清理方便、车间巡逻人员更易掌控运行状态、日常维护及炉内易耗件更换简便等优点，相比较于立式石墨化炉其成本有略微增加。