石墨炉又称电加热石墨炉，是一个石墨电阻加热器，是 原子吸收分光光度计用无焰原子化器的一种。1959年苏联物理学家Б.B. 利沃夫首先将 原子发射光谱法中石墨炉蒸发的原理用于 原子吸收光谱法中，开创了无焰原子化方式。石墨导热膜石墨化炉的核心部件是一个石墨管， 试样用微量进样孔注入石墨管内，经管两端的电极向石墨管供电，最高温度可达3000℃，试样在石墨管中原子化。石墨导热膜石墨化炉厂家由于 原子化效率高，石墨炉法的 相对灵敏度可达10-9-10-12g/ml，最适合 痕量分析。目前，为改进石墨炉性能，提高抗干扰能力，正在开发以贵重金属做 衬里和涂层的新石墨炉。

耐高温型：石墨软化温度为3400℃，石墨的熔点为3850±50℃，沸点为4250℃，即使经超高温电弧灼烧，重量的损失很小，热膨胀系数也很小。导电、导热性：石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍。导热性超过钢、铁、铅等金属材料。石墨导热膜石墨化炉导热系数随温度升高而降低，甚至在极高的温度下，石墨成绝热体。润滑性：石墨的润滑性能取决于石墨鳞片的大小，鳞片越大，摩擦系数越小，润滑性能越好。化学稳定性：石墨在常温下有良好的化学稳定性，能耐酸、耐碱和耐有机溶剂的腐蚀。可塑性：石墨的韧性好，可年成很薄的薄片。石墨导热膜石墨化炉厂家抗热震性：石墨在常温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致破坏，温度突变时，石墨的体积变化不大，不会产生裂纹。

石墨化炉使炭素焙烧品经2000～3000℃的高温热处理，转化为人造石墨制品的热工设备。石墨导热膜石墨化炉经过焙烧的炭素制品，具有了一定的物理机械性能，可以在某些场合直接使用。但就其内部结构而言，碳原子的排列仍不规则，只有通过2000～3000℃的高温热处理，使碳原子发生再结晶，重新有序排列，才能呈现石墨的晶体结构。湖州间歇式石墨导热膜石墨化炉经过石墨化这一过程的制品就具有了石墨的许多优良性能，和焙烧制品比较，导电性和导热性有了显著提高，化学和热稳定性更好，杂质减少，由于硬度降低，更易于机械加工等等。所以石墨制品得到了更为广泛的应用。石墨化炉的功能就是完成使焙烧制品转化为人造石墨制品。

高温石墨化炉主要用于碳（炭）材料的高温石墨化处理，高温石墨化炉的温度都高2000℃-3000℃（根据不同的处理工艺而定）。石墨导热膜石墨化炉具体应用有：1、碳纤维的高温石墨化处理，用于制作石墨纤维。2、碳粉的高温石墨化处理，制作人造石墨。3、天然石墨的高温提纯。4、高品质电极石墨的制造。5、高纯度石墨件的制造。6、碳材料结构件（制品）、C/C复合材料的制造。7、碳纤维绳的高温烧结。8、金刚石的制作 。9.航天航空的材料烧结。湖州石墨导热膜石墨化炉其它可在碳环境下烧结或熔炼的材料的高温处理。