石墨化多用于指钢的石墨化。石墨烯导热膜高温炉钢件在工作温度和应力长期作用下，会使碳化物分解成游离的石墨，这个过程也是自发进行的，称为P热强钢的石墨化过程、它不但消除了碳化物的作用，而 且石墨相当于钢中的小裂纹，使钢的强度和塑性显著降低而引起钢件脆断。间歇式石墨烯导热膜高温炉通常把铸铁中的石墨形成过程称为石墨化过程。什么是石墨化炉：主要用于石墨粉料提纯等高温处理。它的使用温度高达2800℃。生产效率高，节能省电。带有在线测温及控温系统，可实时监控炉内的温度，并进行自动的调节。

碳纤维具有高比强度、高比模量、耐高温、耐烧蚀、耐疲劳、抗蠕变、导电、导热、密度低和热膨胀系数小等一系列优异性能，是先进结构复合材料最重要的增强材料，在航空、航天和民用领域有着广泛的应用。石墨烯导热膜高温炉碳纤维在高温石墨化炉中经过2000℃-3000℃的高温处理,进行石墨化,从而转变成石墨纤维。间歇式石墨烯导热膜高温炉高性能石墨纤维制作的关键是高温石墨化炉。目前工业化生产高性能石墨纤维并形成系列产品的国家是日本和美国，由于国外对我国高科技技术的封锁和我国自身在此领域上的技术落后，我国高性能石墨纤维仍处于研制阶段，水平与国外相比差距很大。

石墨化炉运行时炉芯温度高达两千多度，且石墨化产品及填充料中含有大量无烟煤、石英砂、针状焦、沥青等原料。石墨烯导热膜高温炉厂家以上原料在石墨化过程中受高温、潮湿及燃烧工况影响会发生复杂物理、化学变化，产生大量CO、SO2等有毒有害气体。石墨烯导热膜高温炉而这些气体如果防治措施不到位，会随着地面缝隙、检查井、排水井四处扩散，甚至会随采暖沟、下水井等进入室内及卫生间，后果严重的会造成人员伤亡事故。

石墨化炉是消耗电量很大的热工设备，因此如何在保证产品质量的前提下，减少电量消耗是石墨化炉节能的主要课题，也是降低石墨化生产成本的必由之路。石墨烯导热膜高温炉厂家石墨化炉中的电阻主要由电阻料提供，可见在整个石墨化过程中，热量主要是由电阻料传入制品的，进入制品的电流比率很小。若电阻料的电阻不均匀，会造成炉芯温度不均匀，从而导致石墨化制品产生裂纹，成为废品。石墨烯导热膜高温炉在通电开始时，功率过大及功率上升过快，都会使炉 心温度上升过快，这对大规格的和细结构的石墨产品极易产生裂纹。石墨化最好的情况是维持制品在前几道工序中产生的裂纹不再增大，但通常情况裂纹都是继续增大的。