石墨化炉在运行中，炉温达2300℃以上，导电电极与炉芯连结的一端就是在这样的高温下进行工作。高温石墨化炉导电电极的另一端与铜母线相连接，这就要保证与铜板的连接处的温度要低于铜板的融化温度，同时，因导电电极裸露在空气中，必须在低于氧化温度下工作。娄底高温石墨化炉一定要进行强制冷却。目前基本有两种冷却方式。

石墨化炉的结构以及使用温度：采用国外进口保温材料和先进的炉膛结构，最高使用温度高达3000℃。生产型高温石墨化炉的炉体可一机多炉，一台控制柜配几个炉体。高温石墨化炉价格采用PLC智能转换，通过对各个炉体的轮流加热。一炉加热时，其它炉加料降温，以提高设备、电力、场地的利用率，降低生产成本。高温石墨化炉采用数显化智能控温系统，全自动高精度完成测温控温过程，系统可按给定升温曲线升温，并可贮存二十条共400段不同的工艺加热曲线。

碳纤维石墨化炉用于碳纤维、磷片石墨、碳材料结构件（制品）、C/C复合材料制品、炭素材料、和其它石墨材料的高温石墨化。其它可在碳环境下烧结、提纯的材料。特点：采用国内优质保温材料和先进的炉膛结构，高使用温度高达3000℃。娄底高温石墨化炉价格用于碳纤维丝石墨化时，丝从一端进，另一端出，边放丝，边收丝，生产效率高。采用纵向垂直测温,测温仪的放置不影响走线.采用数显化智能控温系统，全自动高精度完成测温控温过程，系统可按给定升温曲线升温，并可贮存二十条共400段不同的工艺加热曲线。高温石墨化炉全面的PLC水、电、气自动控制和保护系统控制柜与炉体的连接电缆可长达20m，并于设备的远程控制。

使用温度高达2800度，温度均匀性好，恒温区长，设备运行故障率低。炉管使用寿命长，连续生产20-30天不停炉。带有红外测温及控温系统，可实时显示并PID自动控制炉内的温度，生产的产品质量稳定。娄底高温石墨化炉同时保障产品的要求。采用三相电供电方式，三相电力平衡，性能稳定。不象碳管炉采用单相供电，相电压不平衡，对电网冲击大，影响其他相关运转。使用温度高，最高温度可达3000℃，可长期工作在2600-2800℃。采用自动送料装置，时间控制进出料，自动化程度高，工人劳动强度低，产品高温处理时间一致。高温石墨化炉采用碳毡做保温材料，没有使用碳黑，更换碳管方便，同时干净卫生。

火车有软座硬座，软卧硬卧，高温石墨化炉也有卧式的哦，卧式高温石墨化炉是一种具备工业生产型的卧式石墨化炉。娄底高温石墨化炉主要应用于碳素材料的烧结及石墨化、PI膜石墨化，导热材料石墨化、碳纤维绳的烧结，碳纤维灯丝的烧结石墨化及其它可在碳环境下石墨化的材料。高温石墨化炉相较于常规型的立式石墨化炉其工作原理相同，主要具有装卸料方便、炉内清理方便、车间巡逻人员更易掌控运行状态、日常维护及炉内易耗件更换简便等优点，相比较于立式石墨化炉其成本有略微增加。

超高温石墨化炉特点：采用国外进口保温材料和先进的炉膛结构，最高使用温度高达3000℃。用于碳纤维丝石墨化时，丝从一端进，另一端出，边放丝，边收丝，生产效率高。采用纵向垂直测温，测温仪的放置不影响走线。高温石墨化炉用于磷片石墨或碳粉石墨化时，采用推舟方式，连续生产，生产效率高，节能省电。高温石墨化炉价格采用数显化智能控温系统，全自动高精度完成测温控温过程，系统可按给定升温曲线升温，并可贮存二十条共400段不同的工艺加热曲线。全面的PLC水、电、气自动控制和保护系统控制柜与炉体的连接电缆可长达20m，并于设备的远程控制。