石墨化工艺是炭石墨材料制品中最复杂最关键的工艺。我国是石墨制品大国，大到石墨电极、等静压石墨，小到电刷等，都需要采用石墨化工艺。石墨化工艺的发展也见证了我国炭素行业的发展。淄博连续石墨化炉国内应用最多的还是间歇式石墨化方法，但随着内串式石墨化炉工艺技术的发展和逐渐成熟，国内大多数的石墨化工艺都采用了这种新方法。而艾奇逊石墨化炉以其自身的优点占据了国内炭石墨负极材料石墨化大部分市场，特别是经过改良能够进行气热提纯的艾奇逊石墨化炉更是受到石墨负极材料厂商的青睐。连续石墨化炉随着高温连续石墨纯化装备的开发和不断改进，连续石墨化生产将成为未来的发展方向。

石墨化炉是在其已有的卧式超高温石墨化炉的基础上开发的一种新型高温石墨化炉，主要用于石墨粉料提纯等高温处理。连续石墨化炉它的使用温度高达2800℃，并可长时间的连续工作。生产效率高，节能省电。连续石墨化炉价格带有在线测温及控温系统，可实时监控炉内的温度，并进行自动的调节。主要用途：硬质合金材料高温烧结；电池负极材料高温处理; 石墨粉高温处理; 碳纤维碳化、石墨化处理；触头材料、精密陶瓷、高温元件高温烧结；粉末冶金材料、碳化钨等产品的高温烧结；产品在N2保护气氛下经预热区、高温区、冷却区，完成产品的烧成。

连续石墨化炉其实不是一种特定的石墨化工艺炉，现有的连续石墨化炉有多种形式。所谓连续石墨化工艺是相对于间歇式石墨化工艺来讲的。连续石墨化炉所谓的连续石墨化工艺，一般是指生产中没有断电的过程，石墨化的产品需要经过一系列的温区，从而实现连续石墨化。设计了采用“外热法”的连续石墨化炉。连续石墨化炉价格炉子采用的石墨电极通道是一个加热的通道，采用炭黑作为外部保温材料，制品采用机械推进方式，炉门处采用双层密封防止空气进入。

碳化炉在使用之前要先检查风机是否转动灵活、平稳；冷凝器有没有漏水的现象；各部件的连接处是否严密，炉门、火门的密封岩棉是否充足等。淄博连续石墨化炉然后往炉内装薪棒，要注意的是薪棒必须均匀平放排布，装满之后关闭炉门，点燃引燃炉内的燃料，启动引风机，关闭上火门，打开下火门，调节出烟口的阀门，使烟道保持通畅状态，有烟冒出，撤去引燃炉。连续石墨化炉接下来及时对温度的控制，这需要有一定的生产经验，最后炭化完成，炉内温度降到100℃一下才可开炉门，事先准备好用水，在取出时，若有带火星的木炭，放入水里浸灭，这就是碳化炉的操作方法。

石墨化炉的炉床是由耐火砖砌成的长方形槽。槽底铺一层很厚的石英砂作为绝缘层，在石英砂层的上面再铺一层石英砂与焦粉混合的炉底料。连续石墨化炉在石墨化过程中，炉底料在高温下发生化学变化，电绝缘能力降低。连续石墨化炉价格如炉底料没有很好清理就装入产品，通电后经常发生炉温不均（即炉芯下半部温度较高）装在上层的产品石墨化程度较差，而底层产生可能发生硅侵蚀（即产品表面产生金刚砂），甚至发生炉底烧穿事故。为了研究炉底烧穿及炉温不均匀的原因和掌握清炉的深度以及换用石英砂的时间，有必要进行炉底电阻的测量，最简单测定炉底电阻的方法是运用伏安法。当炉床通过一定电流时，测定电压降，在算出炉底电阻。

高温石墨化炉是高模量碳纤维及石墨纤维生产线上的关键设备，为提高石墨化炉的使用寿命，石墨发热体的选材和设计至关重要。连续石墨化炉石墨化炉的石墨管是在高温、应力和腐蚀性介质的作用下长期工作的，损坏原因主要是由于氧化变脆而折断，一旦损坏后则不可重复利用。因此，炉管的材料选用、加工制作科学与否、炉体设计合不合理、使用及维护的正确与否是延长石墨化炉寿命至尽量接近石墨化炉*长寿命期限的重要环节。淄博连续石墨化炉通常使用各项同性的高纯石墨作为发热材料。