石墨化炉正常运行时,炉子各部分的温度保持不变,待石墨化的电极随电极柱的移动,先在进料部分预热,逐渐升温,在炉体内达到最高温度,而后温度又逐渐下降,在出料部分降到最低温度,然后出炉。3200度石墨烯导热膜高温加工厂家也就是说,电极的温度随电极柱在炉中的移动而变化,炉中不同部位的电极其装出炉、预热、石墨化和冷却过程同时进行。石墨烯导热膜高温加工由于电极自热,而且还需要移动,所以这种工艺在操作上比较复杂,不如外热法即间接加热的连续石墨化工艺成熟。
石墨化炉的结构以及使用温度:采用国外进口保温材料和先进的炉膛结构,最高使用温度高达3000℃。生产型高温石墨化炉的炉体可一机多炉,一台控制柜配几个炉体。石墨烯导热膜高温加工厂家采用PLC智能转换,通过对各个炉体的轮流加热。一炉加热时,其它炉加料降温,以提高设备、电力、场地的利用率,降低生产成本。石墨烯导热膜高温加工采用数显化智能控温系统,全自动高精度完成测温控温过程,系统可按给定升温曲线升温,并可贮存二十条共400段不同的工艺加热曲线。
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石墨化炉高导热膜真空碳化处理是生产高性能导热膜的关键设备,碳纤维石墨化炉前开门或前后双开门,经该设备碳化的PI膜,具有优良的阻值结构和密度。石墨烯导热膜高温加工可以实现连续真空碳化工艺;配有脱焦系统,强化脱焦效果,炉内气氛更稳定,产品质量易与控制;延长了碳毡及发热材料的使用寿命。金华石墨烯导热膜高温加工特点:1采用多温区独立控温,潍坊石墨化炉,温度均匀性好;2可选配外循环快冷系统,单炉生产周期短;3可实现正压或负压碳化工艺;4对碳化过程产生的焦油、粉尘、尾气等能进行有效处理。5真正实现零故障、全自动化控制设计,触摸屏直观的显示各种运行参数数据,完善的报警和闭锁停机保护装置,水电气全自动控制,操作轻松简便。