不论是间歇石墨化炉还是连续石墨化炉， 实际都未能真正实现连续化工业生产，也不能真正满足国内外市场对高纯石墨材料的需求。近年来，多家企业联合高校开展连续化生产装备研发，取得了很大的进展。石墨烯导热膜连续高温炉厂家株洲弗拉德科技有限公司开发出高温连续石墨纯化炉，采用电阻加热，连续生产，可导入惰性气体或反应气体。株洲弗拉德科技有限公司进行石墨超高温连续纯化装备的研发，成功开发出一种高温立式连续感应加热炉，可用于炭石墨类锂离子电池负极材料的连续石墨化生产。石墨烯导热膜连续高温炉与艾奇逊石墨化炉相比，连续化设备的生产能力和效率都得到了大幅提高，能耗大大降低，有害气体的排放也大为减少，这是未来石墨化炉发展的必然趋势。

在石墨化过程中，温度是影响产品石墨化程度的关键因素。石墨烯导热膜连续高温炉石墨化过程的控制是用“开始功率”及“上升功率”进行的。石墨烯导热膜连续高温炉厂家从根本上来说（如试验新的功率曲线，生产高纯石墨时，掌握通入氯气及氟利昂等气体的时间），仍需要测量石墨化炉的炉芯温度。

石墨化炉噪音治理措施（一）：安装隔音门，通常要求在炉子工作平台上，离开炉体1m且高度1m处的噪声应≤85dB( 扣除背景噪声)。石墨烯导热膜连续高温炉所以在对两间中频石墨化炉机房安装隔音门时，隔声量应大于25dB，整体隔声性能对中、低频率的噪声隔绝效果，符合国家要求，门框及门扇应做好表面防锈处理。青海石墨烯导热膜连续高温炉散热通风系统降噪，中频石墨化炉工作时所产生的大量热量需要及时的排出，排出热量的风机噪声很大，也是中频炉厂房的主要噪声源，为了有效排除热量同时又不能让噪声外泄，可以在中频石墨化炉房间安装2台进风消声器及两台排风消声器并配置两台低噪音轴流风机强制排风。

在高温石墨化炉的石墨化热处理期间，以化学方法除去制品内杂质元素及其化合物，获得高纯石墨制品的过程称为高纯石墨化。石墨烯导热膜连续高温炉在普通石墨化温度下，石墨材料中部分高沸点杂质化合物难以气化逸出，如碳化硼的沸点为3500℃，碳化钒的沸点为3900℃，钛的沸点为3287℃，除去这些高沸点的杂质是很困难的。青海石墨烯导热膜连续高温炉但大多数的金属卤化物具有很低的熔点和沸点，因此，可采取氟化或氯化化学反应将这些高沸点杂质化合物转化为易分解逸出的金属卤化物，从而可制备得到低杂质含量的高纯石墨材料。

石墨化工艺是炭石墨材料制品中最复杂最关键的工艺。我国是石墨制品大国，大到石墨电极、等静压石墨，小到电刷等，都需要采用石墨化工艺。石墨化工艺的发展也见证了我国炭素行业的发展。青海石墨烯导热膜连续高温炉国内应用最多的还是间歇式石墨化方法，但随着内串式石墨化炉工艺技术的发展和逐渐成熟，国内大多数的石墨化工艺都采用了这种新方法。而艾奇逊石墨化炉以其自身的优点占据了国内炭石墨负极材料石墨化大部分市场，特别是经过改良能够进行气热提纯的艾奇逊石墨化炉更是受到石墨负极材料厂商的青睐。石墨烯导热膜连续高温炉随着高温连续石墨纯化装备的开发和不断改进，连续石墨化生产将成为未来的发展方向。

碳化炉在使用之前要先检查风机是否转动灵活、平稳；冷凝器有没有漏水的现象；各部件的连接处是否严密，炉门、火门的密封岩棉是否充足等。青海石墨烯导热膜连续高温炉然后往炉内装薪棒，要注意的是薪棒必须均匀平放排布，装满之后关闭炉门，点燃引燃炉内的燃料，启动引风机，关闭上火门，打开下火门，调节出烟口的阀门，使烟道保持通畅状态，有烟冒出，撤去引燃炉。石墨烯导热膜连续高温炉接下来及时对温度的控制，这需要有一定的生产经验，最后炭化完成，炉内温度降到100℃一下才可开炉门，事先准备好用水，在取出时，若有带火星的木炭，放入水里浸灭，这就是碳化炉的操作方法。