艾奇逊石墨化炉的发展已经有很长的历史， 目前国内人造石墨行业中一般多采用艾奇逊炉。导热膜石墨化炉这种炉结构简单、坚固耐用、容易维修，一直是我国炭素行业中备受青睐的石墨化设备。艾奇逊石墨化炉按加热方式来分类属于直接加热式炉。所谓直接加热，就是制品本身是导电体，通过电阻加热，从而使制品完成石墨化。导热膜石墨化炉厂家早期艾奇逊石墨化炉采用的是交流电，但交流电存在着功率小、电流密度低、功率因数低、送电时间长等缺点。20世纪60年代后随着整流设备的快速发展， 艾奇逊石墨化炉开始采用直流供电，大大降低了能耗。

石墨化炉正常运行时，炉子各部分的温度保持不变，待石墨化的电极随电极柱的移动，先在进料部分预热，逐渐升温，在炉体内达到合适温度，而后温度又逐渐下降，在出料部分降到合适温度，然后出炉。导热膜石墨化炉气热提纯就是利用反应气体（Cl2）使杂质转换为沸点很低的各种元素的氯化物，例如氯化铁其沸点为319℃。也就是说，电极的温度随电极柱在炉中的移动而变化，炉中不同部位的电极其装出炉、预热、石墨化和冷却过程同时进行。3200度导热膜石墨化炉厂家由于电极自热，而且还需要移动，所以这种工艺在操作上比较复杂，不如外热法即间接加热的连续石墨化工艺成熟。

石墨化炉的结构以及使用温度：采用国外进口保温材料和先进的炉膛结构，最高使用温度高达3000℃。生产型高温石墨化炉的炉体可一机多炉，一台控制柜配几个炉体。导热膜石墨化炉厂家采用PLC智能转换，通过对各个炉体的轮流加热。一炉加热时，其它炉加料降温，以提高设备、电力、场地的利用率，降低生产成本。导热膜石墨化炉采用数显化智能控温系统，全自动高精度完成测温控温过程，系统可按给定升温曲线升温，并可贮存二十条共400段不同的工艺加热曲线。

高温石墨化炉性能特点：炉内采用四组互相独立的发热体，发热体按一定的比例分布，可以分别调整，并且采用分区、分段独立的加热工艺，保障了热场内部温度均匀。导热膜石墨化炉炉门采用啮齿式自动快开结构，具有防倾倒装置，并且开门结构为铰链式开合，便于维修和产品的进出，有效节省空间和成本，降低现场操作人员的劳动强度。特殊的快速降温机构设计，可大大提高生产效率。大连3200度导热膜石墨化炉本设备有多重安全防护措施，通过声光报警装置、压力计、防爆电磁阀、机械防爆阀等装置和连锁保护程序，保证设备在温、压，冷却水欠压，过流、短路等故障时设备和人员的安全。

石墨化多用于指钢的石墨化。导热膜石墨化炉钢件在工作温度和应力长期作用下，会使碳化物分解成游离的石墨，这个过程也是自发进行的，称为P热强钢的石墨化过程、它不但消除了碳化物的作用，而 且石墨相当于钢中的小裂纹，使钢的强度和塑性显著降低而引起钢件脆断。3200度导热膜石墨化炉通常把铸铁中的石墨形成过程称为石墨化过程。什么是石墨化炉：主要用于石墨粉料提纯等高温处理。它的使用温度高达2800℃。生产效率高，节能省电。带有在线测温及控温系统，可实时监控炉内的温度，并进行自动的调节。