超高温石墨化炉特点：采用国外进口保温材料和先进的炉膛结构，最高使用温度高达3000℃。用于碳纤维丝石墨化时，丝从一端进，另一端出，边放丝，边收丝，生产效率高。采用纵向垂直测温，测温仪的放置不影响走线。石墨烯用于磷片石墨或碳粉石墨化时，采用推舟方式，连续生产，生产效率高，节能省电。石墨烯厂家采用数显化智能控温系统，全自动高精度完成测温控温过程，系统可按给定升温曲线升温，并可贮存二十条共400段不同的工艺加热曲线。全面的PLC水、电、气自动控制和保护系统控制柜与炉体的连接电缆可长达20m，并于设备的远程控制。

高温石墨化炉：常用于3000℃以内超高温炉，用于各种碳材料的碳化和石墨化实验、生产。石墨烯用于各种碳材料的碳化和石墨化实验与生产；碳素材料的碳化，石墨化；炭纤维灯丝的定型石墨化及其它可在碳环境下烧结和熔炼的材料。石墨烯厂家电池材料石墨化理处、石墨改性，制备高模量纤维等。

石墨化炉是在其已有的卧式超高温石墨化炉的基础上开发的一种新型高温石墨化炉，主要用于石墨粉料提纯等高温处理。石墨烯它的使用温度高达2800℃，并可长时间的连续工作。生产效率高，节能省电。石墨烯厂家带有在线测温及控温系统，可实时监控炉内的温度，并进行自动的调节。主要用途：硬质合金材料高温烧结；电池负极材料高温处理; 石墨粉高温处理; 碳纤维碳化、石墨化处理；触头材料、精密陶瓷、高温元件高温烧结；粉末冶金材料、碳化钨等产品的高温烧结；产品在N2保护气氛下经预热区、高温区、冷却区，完成产品的烧成。

石墨化炉的结构以及使用温度：采用国外进口保温材料和先进的炉膛结构，最高使用温度高达3000℃。生产型高温石墨化炉的炉体可一机多炉，一台控制柜配几个炉体。石墨烯厂家采用PLC智能转换，通过对各个炉体的轮流加热。一炉加热时，其它炉加料降温，以提高设备、电力、场地的利用率，降低生产成本。石墨烯采用数显化智能控温系统，全自动高精度完成测温控温过程，系统可按给定升温曲线升温，并可贮存二十条共400段不同的工艺加热曲线。