对于高温石墨化炉相信大家都不陌生，那么有谁试着去了解了小型石墨化炉呢？小型石墨化炉产品特点：采用国外进口保温材料和先进的炉膛结构，最高使用温度高达3000℃。连续石墨化炉占地面积小，移动方便，特别适合于实验室使用。采用数显化智能控温系统，全自动高精度完成测温控温过程，系统可按给定升温曲线升温，并可贮存二十条共400段不同的工艺加热曲线。全面的PLC水、电、气自动控制和保护系统。连续石墨化炉价格触摸屏操作和温度记录，有数据通信和USB端口。

高温石墨化炉主要用于碳（炭）材料的高温石墨化处理，高温石墨化炉的温度都高2000℃-3000℃（根据不同的处理工艺而定）。连续石墨化炉具体应用有：1、碳纤维的高温石墨化处理，用于制作石墨纤维。2、碳粉的高温石墨化处理，制作人造石墨。3、天然石墨的高温提纯。4、高品质电极石墨的制造。5、高纯度石墨件的制造。6、碳材料结构件（制品）、C/C复合材料的制造。7、碳纤维绳的高温烧结。8、金刚石的制作 。9.航天航空的材料烧结。宁波连续石墨化炉其它可在碳环境下烧结或熔炼的材料的高温处理。

石墨化炉的运行由一台炉用变压器给一组石墨化炉供电，一组共有6-7台石墨化炉，炉子间歇生产，炉用变压器连续运转。这样既能充分利用变压器的生产能力，又便于在一定生产周期内工艺操作。连续石墨化炉石墨制品的生产，在石墨化工序的生产操作中，是由清炉、装炉、送电、冷却、卸炉、小修等几个步骤组成的。石墨化炉的实施循环运行，根据实际生产情况合理安排。清炉：每生产完一炉制品必须清炉，将碳化硅分解层清至黄料部分，或按规定全部更换新料。宁波连续石墨化炉一般石墨化炉使用半年要更换一次。清炉时不要将石墨化焦与旧料混杂，否则使用石墨焦时将产生金刚砂。装炉：炉芯是石墨化炉的最重要组成部分。

高温石墨化炉：常用于3000℃以内超高温炉，用于各种碳材料的碳化和石墨化实验、生产。连续石墨化炉用于各种碳材料的碳化和石墨化实验与生产；碳素材料的碳化，石墨化；炭纤维灯丝的定型石墨化及其它可在碳环境下烧结和熔炼的材料。连续石墨化炉价格电池材料石墨化理处、石墨改性，制备高模量纤维等。