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艾奇逊石墨化炉是指以发明者艾奇逊的名字命名的一种石墨化炉。艾奇逊炉于1895年发明并首先在美国取得zhuanli，它的雏形是：在耐火材料构筑的长形炉体内，装入炭的坯料和颗粒料，组成导电的炉芯，在炉芯的四周是绝热保温料。作为炉头的两上端墙上设置有导电电极，并与电源相连接，构成通电的回路。当电路接通，炉芯由于电阻的作用即发热升温，使炭的坯料在2200~2300℃的温度下，经高温热处理而转变为人造石墨。
艾奇逊石墨化炉的节能：
从艾奇逊石墨化炉的电热平衡分析可知，石墨化炉是消耗电量很大的热工设备，因此如何在保证产品质量的前提下，减少电量消耗是石墨化炉节能的主要内容，也是降低石墨化生产成本的必由之路。艾奇逊石墨化炉的节能，其制品的石墨化难易程度也是影响其石墨化工艺电量消耗的因素之一，除了尽可能提高制品石墨化成品率，减少各种类型的废品外，我们还可以通过改进石墨化工艺技术、增强保温料的保温效果、改进石墨化炉体结构、防止导电电极氧化、改变石墨化炉与变配电变压器系统的连接方式等措施，以降低艾奇逊石墨化炉石墨化工艺电量消耗，节约能源。
艾奇逊石墨化炉总结：
1)导电电极材质和规格上选用截面较大的浸渍电极；
2)在变压器和石墨化炉相匹配的情况下，应合理选择导电电极组在石墨化炉内端面分布支数，电流密度*好控制在6.25 A/cm2以下；
3)艾奇逊石墨化炉的给水冷却时间根据产品规格、送电曲线快慢，应控制在送电后14~16h以内；
4)在石墨化炉每一运转周期结束后，及时检查导电电极的电阻情况，保证石墨化炉的运转能力，防止生产事故发生 。
