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超高温石墨化炉利用真空或惰性气体环境中的中频感应加热原理。通过使感应线圈产生交变磁场，感应线圈中的石墨坩埚产生涡流来加热自身。石墨坩埚产生高温，并将高温辐射至工件上，达到所需温度。
高温石墨化炉主要用于碳素材料、碳纤维材料及其他复合材料的石墨化和烧结。高温石墨化炉主要用于石墨粉的提纯等高温处理，生产效率高，节能省电。通过在线温度测量和控制系统，可以实时监控炉内温度并自动调节。
超高温石墨化炉用途：常用于3000℃以内的超高温炉。用于各种高导热石墨膜(PI膜)、锂电池正极材料、碳素材料的碳化石墨化，生产碳素材料。碳丝和其他可在碳环境中烧结的材料的成型石墨化。
超高温石墨化炉的优势：
1.全自动控制，触摸屏直观显示各种参数数据，完善的报警和闭锁停机保护装置。电动自动控制，操作简便。
2.电源柜采用全密封结构，柜内装有水冷、风冷散热器，不与外界空气进行热交换。先进的温度控制系统采用进口数显智能温控表，可实现与PLC的数据通讯，完成全自动化、高精度的温度测量控制过程。超高温石墨化炉系统可以根据给定的升温曲线升温，可以存储20种不同的工艺升温曲线，共400段。
3.采用闭式内循环纯水冷却系统;数字流量监控系统，每个通道的水是由流量计监测和保护。
4.使用高性能气体净化器，可将气体含氧量降至1PPMV，露点温度降至-70℃。
5.超高温石墨化炉炉体转换采用我公司专用高性能中频变频器，避免传统接触器点灯等接触不良现象。
6.根据超高温石墨化炉加热时间和工艺要求，单个动力柜可以配备多个炉体，单个炉体的加热和冷却可以分开完成，大大提高了生产效率。
