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石墨化炉运行时炉芯温度高达两千多度，且石墨化产品及填充料中含有大量无烟煤、石英砂、针状焦、沥青等原料，以上原料在石墨化过程中受高温、潮湿及燃烧工况影响会发生复杂物理、化学变化，产生大量CO、SO2等有毒有害气体。而这些气体如果防治措施不到位，会随着地面缝隙、检查井、排水井四处扩散，甚至会随采暖沟、下水井等进入室内及卫生间，后果严重的会造成人员伤亡事故。
石墨化炉有害气体造成的危害治理措施：
1、在石墨化炉炉头、炉尾部位设置煤气放散沟，防止煤气四处扩散，将有毒有害气体及时排除。
煤气放散沟制作，宽度500-800毫米，深度800-1200毫米，靠近有煤气一侧直接开挖另一侧及地面用钢筋混凝土浇筑地沟壁，沟槽内填充50—100毫米的鹅卵石，保证孔隙度有害气体能及时排除。
2、对电缆沟、暖气沟盖板进行改造，在盖板上增加直径50-100的孔洞，增加透气性，增加有毒气体在地沟内的流动性，防止煤气聚集发生爆燃，并且在爆燃时及时泄压防止盖板上天发生安全事故，地沟盖板做成如下形状。
3、将采暖、上水、下水、循环水检查井盖板尽量安装成钢盖板，厚度在0.3-1.0厘米之间，盖板上水焊切割许多50-100的孔洞，有利于通风及有害气体的及时排除，并且盖板和井圈之间做好做成活页型连接的，一旦爆燃也有利于及时泄压，确保井盖崩不起来。
4、员工休息室采暖沟与室内相连接时，尽量在室外地沟内砌筑一道隔墙，保证室内地沟和室外地沟隔断，有害气体不能从地沟进入室内。
5、母线地沟在两侧设置通风口，用80-150的管道及弯头设置通风口，长度600毫米作用，可以保证有一定的负压，防止灰尘和水进入地沟，有毒气体能更好排除。
通过以上预防措施，可以保证有毒有害气体及时排除，增加采暖地沟、电缆地沟内的通风效果，防止煤气聚集，并且地沟盖板增加孔洞后即使地沟内发生爆燃事故，爆炸压力及时排除，减小了对地沟的伤害，防止地沟盖板和井盖崩起伤人事故的发生。放散沟采用填充鹅卵石和现浇沟壁的结合，能有效的从疏和堵的两方面防止煤气，起到了很好效果。
