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石墨化炉的组成与如何达到3000℃？
市面上大多数高温石墨化炉是由石墨发热体、感应线圈、感应电极、保温材料、炉壳、测温孔、进料机构、出料结构、坩埚、隔热屏等部分组成。无论是高温石墨化炉的哪一步骤，都显得尤为关键。
不少的人通过不断地实验、研究、分析，得出稳定高温石墨化炉温度的方法，用以提高、稳定产品质量。
他们通过中频感应加热，温度达到3000℃，这一温度可维持12小时以上，少部分的炉子温度可达3200℃，温度连续时间小于两小时。
在组成部分中，坩埚和保温层之间设有隔热层，能够有效的降低炉内热量损失，提高保温效果，同时抽真空时速度更快。石墨化炉炉内工作气氛是氮气与氩气，它们能够防止空气进入，使得炉体达到一个真空状态，除此，还可通过温场及感应加热系统的优化，进一步提高真空度，这样石墨化炉才能更快的达到所需操作温度。
采用封装型感应线圈，对于处理杂质、气体挥发较大的物料及有腐蚀性杂质排出的物料均有更好的保护及绝缘性能。
