高温石墨化炉一种真空石墨化炉,主要应用聚酰亚胺膜(PI膜)石墨化、石墨烯膜石墨化,使之成为高导热石墨膜。高温石墨化炉也可应用于负极材料、碳素材料及碳碳、碳陶复合材料的烧结和石墨化,还可应用于工业陶瓷,粉末冶金材料等产品的高温烧结和石墨化。
弗拉德生产的超高温石墨化炉*高连续运行温度可达3100℃(以保温1小时为准),是目前工业量产石墨化炉领域内实现连续运行达到的*高温度,甚至超过绝大部分小型实验炉。
3100℃的连续运行超高温可以使产品*高限度实现石墨化度,大幅提高产品的导热性能,大幅提高良品率。
高温石墨化炉设备自动化程度高有以下四大特点:
1.温度全自动控制,可长期工作在2600—3050℃,温度均匀,设备运行故障率低,设备材料PLC与进口智能数显温控仪对接控制,系统可按给定升温曲线升温或调用之前工艺曲线,可储存二十条共400段不同的工艺加热曲线,品质一致性好。
2.电气部分,触摸屏直观显示参数数据,水电气全自动保护装置,操作简便明了。
3.按照升温时间和工艺要求,可单台电源柜配置多台炉体,分别对单台炉体实现升温和降温分开完成,大大提高生产效率。炉体可任意自动切换操作方便。
4.采用间歇工作方式,可即开即停,既适合小批量多品种生产(如2个炉体可生产几个品种,同一个炉体今天干这个品种,明天又可干其他品种),又可以大批量生产。