高温石墨化炉的石墨化工艺介绍:
石墨化炉是一种可以将多种岩石和化学物质制成石墨的工业设备。它可以用于制造高质量、高性能、导电性强的石墨材料。石墨化炉有多种类型,常见的有平面式、立式、悬浮式、液体式等。
平面式石墨化炉是将原料放在平面的容器中进行加工的,通常用于制造厚度不超过2mm的板材。立式石墨化炉将原料竖直放入容器中进行加工,可以制造厚度较大的板材,也可以用于制造导电性要求不高的材料。
悬浮式石墨化炉将原料悬浮在一个旋转的容器中加工,可以制造出一些特殊形状的材料,如球体、椭圆体或其他不规则形状的材料。液体式石墨化工艺是一项Z先进的工艺,它将多种物质都溶解在一个旋转容器中,可以制造出各种形状、性能优异的单体或复合材料。
超高温石墨化炉的炉底一般是指石墨化炉两端壁之间的矩形槽的底部。在石墨化炉混凝土的基础上,先砌1 ~ 3层红砖,再砌一层普通耐火砖,四周也用耐火砖砌至端墙的灰炭块。如果采用活动侧墙式,两侧要砌一排虎头砖,形成炉底槽。
高温石墨化炉在炉缸两端构筑导电端墙,成为炉头端墙,炉头端墙的外壁由灰碳块或耐火粘土砖和高铝砖制成。内壁用石墨化块建造。为了加强对燃烧器的保护,使其在热膨胀或机械力的冲击下不会产生大的变形和损坏,在燃烧器的两侧有槽钢或角钢制成的支架,用钢撑固定。内外侧壁之间的空间应用石墨粉填充并夯实。
装载石墨粉的目的是:
(1)密封保温。(2)同时存在一些均流效应。
很多超高温石墨化炉厂家选择在炉头石墨粉上贴一层耐火砖或者废阳极来覆盖。盖的主要作用是:增强密封效果,防止上盖的保温材料混入炉头的石墨粉中。当上盖的保温材料中混入石墨粉时,容易形成硬块。