高温连续加工的原理主要涉及加热和塑性变形两个方面。‌

加热原理：‌在高温连续加工中，‌首先通过对金属材料进行加热，‌以提高材料的温度至塑性变形所需的温度范围，‌从而改变其内部组织结构。‌加热的方式包括火焰加热、‌电阻加热、‌感应加热和焊接加热等。‌这些加热方法通过不同的机制（‌如燃烧燃气和空气产生的火焰、‌电流产生的热量、‌磁场感应生成的涡流、‌焊接电弧或激光束的热能）‌将热能传递给金属材料，‌使其温度升高。‌

塑性变形原理：‌当金属材料被加热到塑性变形温度后，‌可以进行塑性变形操作。‌塑性变形过程中，‌通过施加外力（‌如锻造、‌轧制、‌拔丝、‌挤压等方式）‌，‌金属材料在高温下发生变形，‌原子之间的结合力被破坏，‌使原子重新排列形成新的晶体结构。‌这种晶体结构的变化有助于改善材料的性能，‌如提高强度、‌硬度和耐磨性等。‌

连续高温加工特点：

1.连续化生产，产品质量一致性好、温度均匀、时间快（1-2个工作日）；

2.炉内气氛干净无二次污染、成套设备装备环保节能；

3.产品范围广、随时更换产品及温度可调，产品质量可控；

4.物料粉末、块状、颗粒、圆形等等任意来料加工；

5.碳/碳复合材料可任意装料高温处理及提纯；

6.石墨烯导热膜连续石墨化处理日产能1500m²；

7.温度范围2800℃以内。

综上所述，‌高温连续加工通过加热和塑性变形两个方面的综合作用，‌改善金属材料的物理性能，‌满足特定的应用需求。